WMS、ERPの組み合わせでリアルタイムの物流管理を実現し「昭和の倉庫」から脱却！

田中氏：
　私たち東電物流株式会社は、東京電力のグループ会社
として、電力供給に必要なさまざまな資機材を手配し、
現場に届けています。電柱の上にある「変圧器」のような
大きなものから、足場のネジのような小さいもの、東京
電力の社員が着用するユニフォームなども扱っています。
また、工事会社への資機材の販売・レンタルなども行っ
ていて、取り扱い品目は多岐に渡り、倉庫での管理は
非常に煩雑で業務負荷がかかっていました。

山口氏：
　私は、東京電力本体で長くシステム設計に携わってい
たのですが、「昭和の倉庫を、令和の倉庫にしてほしい」
と依頼を受けて東電物流のIT担当に着任しました。着任
後、実際に現場を見に行くと、そこはまさに「昭和の倉庫」
でした。
　倉庫内の配置図はExcelで作られており、倉庫の何処
に何があるかはベテラン社員の頭の中、棚だしは紙の
帳票をもとにピッキングしており、経験や知識に頼った
「属人化」された現場となっていました。倉庫内の物品
管理は完全にアナログな体制で行われていたのです。
そのため、パート社員を雇用して作業してもらうのも難し
い状況でした。
　システムを用いて業務を効率化し利益を出せる体制
を構築することはとても重要なことです。そのような
観点からも、この「昭和の倉庫」はすぐに改善すべきも
のでした。

田中氏：
　そのような経緯で、2018年にZIZAIA WMSを導入し
ました。ハンディスキャナなどのマテハン機器と組み合
わせ、物品に二次元バーコードをつけて管理することで
「倉庫のどこに、何がいくつあるか」をリアルタイムに把
握できるようになりました。また、全社8倉庫の在庫状況
の共有も瞬時に可能となりました。倉庫管理システム
（WMS）の効果は数字では表しにくいものですが、肌感と
して明らかにモノの動きはスムーズになりました。工事会
社に向けた品の発送までのリードタイムも短くなりました
し、現場の社員からも「倉庫の在庫や位置がシステム上で
分かるのでありがたい。また、システム化によって効率化
が図られ、労働環境も良くなった」と感想をもらっていま
す。また、ユニフォーム事業ではピッキングする物品の場
所と数量が表示されるランプ付きの棚を導入したため、
誰にでも作業を任せることができるようになりました。

山口氏：
　ZIZAIA WMSの導入は順調に進みましたが、次にデジ
タル化が必要だったのが「EC」でした。工事会社への資機
材の販売・レンタルは、当時20名ほどの社員がこれまた完
全にアナログな体制で受注処理・発送手続きを行っていま
した。電話やFAXで注文を受け、Excelの伝票で処理…。
100億円近い膨大な受注処理を、完全に人力で行ってい
ました。倉庫の次はここをデジタル化するべきだ、と考え
ていたため、ZIZAIA WMSの導入後すぐにインフォセンス
の担当に相談して、ERP「GRANDIT」、およびデータ分析
プラットフォーム「Qlik Sense」の導入を進めました。